高純鎂砂
菱鎂礦、水鎂石、海水氧化鎂等原料在1600~1900℃下充分燒結得到鎂砂,鎂砂分為燒結鎂砂和海水鎂砂,燒結鎂砂是由天然礦石燒成的,海水鎂砂是由海水氣化鎂燒成的。鎂砂的主要成分是氧化鎂,還含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等,顏色由黃色到褐色,主晶相為方鎂石,晶粒尺寸為0.02~0.05mm,密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗堿性渣侵蝕的性能。
石墨
石墨具有優良的熱導性和耐火性能,熔點高達3500℃,石墨的熱膨脹率低(1000℃時為1.4×10-6),導熱系數高,耐急冷急熱性好,是強度隨溫度升高而增大的少數材料之一。石墨對爐渣的浸潤角也相當大,與Al2O3、SiC、SiO2無共熔關系,能夠阻止渣向制品中滲透,由于碳可以將熔渣中氧化鐵還原成為金屬鐵,使得熔渣粘度提高,減少了熔渣成分向磚內的遷移,達到減少侵蝕的效果。
特級礬土熟料
我國高鋁礬土原料的主要礦物組成是水鋁石和高嶺石。其Al2O3/SiO2比值的變化,對應于水鋁石和高嶺石兩種礦物含量比例的相對消長。礬土熟料是經高溫煅燒后的產物,特級礬土熟料的Al2O3含量在88.2%以上,可達91.3%。雖然Al2O3的抗侵蝕性較強,但單純的Al2O3膨脹系數大,不耐剝落,當以單純的Al2O3作基質時,基質部分容易被熔渣滲透熔損,使骨料暴露,導致結構性剝落。
高純鎂砂
菱鎂礦、水鎂石、海水氧化鎂等原料在1600~1900℃下充分燒結得到鎂砂,鎂砂分為燒結鎂砂和海水鎂砂,燒結鎂砂是由天然礦石燒成的,海水鎂砂是由海水氣化鎂燒成的。鎂砂的主要成分是氧化鎂,還含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等,顏色由黃色到褐色,主晶相為方鎂石,晶粒尺寸為0.02~0.05mm,密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗堿性渣侵蝕的性能。
包頭鎂碳磚是由鎂砂、重燒鎂砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優質石墨和鋁礬土添加劑制成。包頭鎂碳磚價格其性能與磚中石墨含量有很大關系。隨著石墨含量的增加,磚的強度降低,熱膨脹率減小,殘余膨脹率增大。
因此應控制磚中石墨含量在20%左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小,具有優良的耐剝落、耐侵蝕性能,適于鋼包的渣線部位,特別是多爐連澆的場合。為適應生產清潔鋼的需要,在鋼包中精煉時,鎂碳磚的應用部位已從渣線一帶向側壁擴大。
鋼包上砌筑鎂碳磚時,應注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會加大鎂碳磚的局部熔損,其熔損機理為;
主要用于煉鋼氧化轉化爐的爐襯、出鋼口,高功率電爐爐墻熱點部位,以及爐外精煉爐內襯、盛鋼桶渣線部位等。
1、化學穩定性,石墨在常溫下有良好的化學穩定性,能耐酸,耐堿,耐有機溶劑的腐蝕。
2、可塑性。石墨的韌性很好,可碾成很薄的薄片。
3、耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃,沸點為4250℃,即使經超高電弧灼燒,質量的損失很小,線膨脹系數也很小。改質劑石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍轉爐用鎂碳磚
4、潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好
5、導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨呈絕熱體。
6、抗熱震性。石墨在高溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。
結合劑起著連結基質和顆粒的作用,在實際生產和使用過程中,基質和結合劑系統是鎂碳磚兩個薄弱環節。
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