1、目的：控制任何影響產品質量的外包過程，使產品達到顧客與標準的要求。湖北不定型耐火材料

2.1工程部、辦公室負責外包現場的質量信息反饋的整理并及時向技術質量部反饋。

2.2技術質量部負責提供產品完成所需的技術資料。

2.3技術質量部授權檢驗員負責外包過程的檢查和驗收。

3 管理內容及控制要求

3.1對承包方進行選擇、考察、評定。

3.1.1對承包方進行考察和評定，確認具有相應承制能力的承包方進入合格承包方名錄，這是確保產品質量的基礎和前提 。

調查內容一般包括如下要點 ：

1)是否建立了質量管理體系？認證情況如何？

2)是否有專職的質量管理和檢驗機構，管理制度是否完善，能否對生產過程實施有效的質量管理和控制？

3)生產、檢驗和試驗設備能否滿足外協項目的加工、試驗、檢驗要求？

4)工藝 、生產、檢驗人員的技術素質是否與產品加工要求相適應？

5)生產過程是否有工藝文件或作業指導書？

6)檢驗和試驗記錄是否齊全，是否具備追溯性？

7)生產過程的產品標識和狀態標識是否清晰、完善？

8)對不合格品是否有嚴格的控制措施？

9)計量器具是否進行了周期檢定？

10)生產環境條件能否適應生產要求 。

3.1.2在上述要點中，根據外包產品特點往往側重點也不一樣：

1)對零、部件外包一般把生產、檢驗和試驗設備，計量器具的周期檢定，不合格品的控制，質量記錄和原材料質量控制作為考察和評價重點；

2)對重要零、部件外包，除滿足上述要求外，一般還要求建立并通過質量管理體系認證，還需對生產環境等提出特殊要求，嚴格控制生產過程多余物。

3.1.3合格外包承包方只有具備了適宜的生產能力、必要的監控手段、有效的保障機制，才能保證對外包過程實施有效的質量控制。

3.2制定適宜的外包過程質量控制方式

3.2.1結合外包產品的重要復雜程度、周期要求等特點，制定適宜的外包過程質量控制方式是保證外包產品質量的關鍵環節 。

控制要求：

1)承包方應根據組織提供的設計圖紙和加工技術協議擬制相應的加工工藝，并嚴格按工藝文件組織生產和檢驗。

2)所有加工工序應納入承包方質量保證體系，確保產品加工處于受控狀態。