高純鎂砂

菱鎂礦、水鎂石、海水氧化鎂等原料在1600~1900℃下充分燒結得到鎂砂，鎂砂分為燒結鎂砂和海水鎂砂，燒結鎂砂是由天然礦石燒成的，海水鎂砂是由海水氣化鎂燒成的。鎂砂的主要成分是氧化鎂，還含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等，顏色由黃色到褐色，主晶相為方鎂石，晶粒尺寸為0.02~0.05mm，密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗堿性渣侵蝕的性能。

石墨

石墨具有優良的熱導性和耐火性能，熔點高達3500℃，石墨的熱膨脹率低(1000℃時為1.4×10-6)，導熱系數高，耐急冷急熱性好，是強度隨溫度升高而增大的少數材料之一。石墨對爐渣的浸潤角也相當大，與Al2O3、SiC、SiO2無共熔關系，能夠阻止渣向制品中滲透，由于碳可以將熔渣中氧化鐵還原成為金屬鐵，使得熔渣粘度提高，減少了熔渣成分向磚內的遷移，達到減少侵蝕的效果。

特級礬土熟料

我國高鋁礬土原料的主要礦物組成是水鋁石和高嶺石。其Al2O3/SiO2比值的變化，對應于水鋁石和高嶺石兩種礦物含量比例的相對消長。礬土熟料是經高溫煅燒后的產物，特級礬土熟料的Al2O3含量在88.2%以上，可達91.3%。雖然Al2O3的抗侵蝕性較強，但單純的Al2O3膨脹系數大，不耐剝落，當以單純的Al2O3作基質時，基質部分容易被熔渣滲透熔損，使骨料暴露，導致結構性剝落。

高純鎂砂

菱鎂礦、水鎂石、海水氧化鎂等原料在1600~1900℃下充分燒結得到鎂砂，鎂砂分為燒結鎂砂和海水鎂砂，燒結鎂砂是由天然礦石燒成的，海水鎂砂是由海水氣化鎂燒成的。鎂砂的主要成分是氧化鎂，還含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等，顏色由黃色到褐色，主晶相為方鎂石，晶粒尺寸為0.02~0.05mm，密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗堿性渣侵蝕的性能。

內蒙古鎂碳磚是由鎂砂、重燒鎂砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優質石墨和鋁礬土添加劑制成。內蒙古鎂碳磚價格其性能與磚中石墨含量有很大關系。隨著石墨含量的增加，磚的強度降低，熱膨脹率減小，殘余膨脹率增大。

因此應控制磚中石墨含量在20％左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小，具有優良的耐剝落、耐侵蝕性能，適于鋼包的渣線部位，特別是多爐連澆的場合。為適應生產清潔鋼的需要，在鋼包中精煉時，鎂碳磚的應用部位已從渣線一帶向側壁擴大。

鋼包上砌筑鎂碳磚時，應注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會加大鎂碳磚的局部熔損，其熔損機理為；

主要用于煉鋼氧化轉化爐的爐襯、出鋼口，高功率電爐爐墻熱點部位，以及爐外精煉爐內襯、盛鋼桶渣線部位等。

1、化學穩定性，石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸，耐堿，耐有機溶劑的腐蝕。

2、可塑性。石墨的韌性很好，可碾成很薄的薄片。

3、耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，即使經超高電弧灼燒，質量的損失很小，線膨脹系數也很小。改質劑石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍轉爐用鎂碳磚

4、潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好

5、導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨呈絕熱體。

6、抗熱震性。石墨在高溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

結合劑起著連結基質和顆粒的作用，在實際生產和使用過程中，基質和結合劑系統是鎂碳磚兩個薄弱環節。